?中空吹塑是一種塑料成型工藝，主要用于生產(chǎn)中空塑料制品（如瓶、罐、桶、異形中空件等），其核心原理是將熔融的塑料型坯吹脹并貼合模具內(nèi)壁，冷卻后形成具有中空結(jié)構(gòu)的制品。
原料熔融：將塑料顆粒（如聚乙烯 PE、聚丙烯 PP、聚氯乙烯 PVC 等）加入擠出機，通過加熱和螺桿攪拌使其熔融成黏流態(tài)的塑料熔體。
型坯形成：熔體被擠出或注射成管狀的 “型坯”（類似未吹脹的氣球，一端封閉或兩端開口），型坯的壁厚和長度需根據(jù)最終制品尺寸精確控制。
模具合閉：將型坯放入對開的中空模具內(nèi)，模具內(nèi)壁刻有制品的外形紋路（如商標(biāo)、花紋）。
吹脹定型：通過型坯內(nèi)部插入的吹針通入壓縮空氣（壓力通常為 0.2-1.0MPa），使型坯膨脹并緊緊貼合模具內(nèi)壁，同時模具通水冷卻，讓塑料凝固成型。
脫模修整：模具打開，取出成型的中空制品，去除多余的飛邊（如型坯的頂部或底部余料），得到最終產(chǎn)品。