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吹塑廠家詳細介紹下吹塑燈飾殼生產(chǎn)制作工藝流程是什么?

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發(fā)表時間:2025-05-22
  ?吹塑燈飾殼的生產(chǎn)制作工藝主要基于塑料吹塑成型技術,結合燈飾產(chǎn)品的結構需求(如透光性、造型、強度等),其核心流程包括原料準備、模具設計、吹塑成型、后處理及質檢等環(huán)節(jié)。那么,下面吹塑廠家小編講解一下具體工藝流程及關鍵要點:
?吹塑廠家
一、原料準備
1. 原料選擇
常用材料:
聚丙烯(PP):耐化學性好、成本低,適合普通燈飾外殼。
聚乙烯(PE):柔韌性強、耐沖擊,用于需要彎曲造型的燈罩。
聚碳酸酯(PC):高透光率(可達 90%)、抗沖擊性強,適合高端燈具(如戶外燈、防爆燈)。
聚苯乙烯(PS):透光性好但脆性大,多用于裝飾性燈罩。
關鍵要求:
原料需干燥(含水率<0.02%),避免吹塑時產(chǎn)生氣泡或表面缺陷。
可添加助劑:如阻燃劑(符合 UL94 標準)、光穩(wěn)定劑(抗紫外線老化)、著色劑(調配透光或啞光效果)。
2. 原料預處理
干燥:吸濕性強的原料(如 PC)需在 80-120℃下干燥 2-4 小時。
混合:按比例混合原料與助劑,通過高速攪拌機均勻分散。
二、模具設計與制作
1. 模具類型
吹塑模具:由型坯模具(擠出階段)和吹塑模具(成型階段)組成,通常采用鋁合金或鋼材質,需具備高導熱性和耐磨性。
關鍵設計要素:
型腔形狀:根據(jù)燈飾殼的造型(如圓柱形、異形曲面)設計,需考慮吹脹比(通常 1:2-1:4,過大易導致壁厚不均)。
冷卻系統(tǒng):模具內(nèi)部需設計水道,確保吹塑后快速冷卻定型,減少變形。
排氣孔:均勻分布于模具型腔,避免吹塑時空氣滯留導致表面凹陷。
2. 模具加工
通過CNC 加工中心或 3D 打?。焖僭停┲谱髂>?,需經(jīng)過拋光處理以保證燈罩表面光潔度(透光性要求高的產(chǎn)品需鏡面拋光)。
三、吹塑成型
吹塑成型是核心工序,主要分為擠出吹塑和注射吹塑兩種工藝,燈飾殼生產(chǎn)中擠出吹塑更常見,流程如下:
擠出吹塑工藝流程
型坯擠出
原料經(jīng)料斗進入擠出機,在螺桿旋轉作用下加熱熔融(溫度范圍:PP 160-230℃,PC 230-300℃)。
熔融塑料通過環(huán)形口模擠出,形成管狀型坯(中空圓柱體)。
關鍵控制:
擠出溫度需穩(wěn)定,避免塑料降解或塑化不良。
型坯厚度通過調節(jié)口模間隙或牽引速度控制。
模具閉合與吹脹
型坯達到預定長度后,上下模具閉合夾緊型坯兩端,同時切斷型坯。
從模具進氣口通入壓縮空氣(0.2-1.0MPa),使型坯膨脹貼合模具型腔,形成燈飾殼雛形。
關鍵控制:
吹脹時間:通常 5-15 秒,需與冷卻時間匹配。
氣壓大?。簹鈮翰蛔銓е录毠?jié)不清,過高易使薄壁處破裂。
冷卻定型
模具內(nèi)循環(huán)冷卻水快速降溫,使塑件固化定型(冷卻時間 10-30 秒,取決于壁厚和材質)。
冷卻不足會導致脫模后收縮變形,冷卻過度則影響生產(chǎn)效率。
脫模
模具打開,通過頂針或氣吹將成型的燈飾殼推出,進入后處理環(huán)節(jié)。
四、后處理工序
1. 修邊與去毛刺
去除吹塑過程中產(chǎn)生的飛邊(模具合模處的溢料),可通過人工修刀、機械銑削或激光切割完成。
對于透明燈罩,需確保修邊處光滑無毛刺,避免影響透光均勻性。
2. 表面處理
拋光:使用布輪或化學拋光劑(如溶劑擦拭)提升透明件表面光澤度。
印刷 / 噴涂:
絲印圖案或 LOGO(如品牌標識、透光紋路)。
噴涂啞光漆或防刮涂層(如 PC 燈罩噴涂 UV 漆增強抗劃傷性)。
鍍膜:鍍金屬層(如電鍍鉻)提升裝飾性,或鍍增透膜改善透光率。
3. 鉆孔與裝配預處理
根據(jù)燈具結構需求,在燈飾殼上加工安裝孔(如螺絲孔、卡扣位),或嵌入金屬預埋件(如安裝支架)。
部分產(chǎn)品需與其他部件(如燈座、密封圈)組裝,需確保尺寸精度(公差 ±0.2mm 以內(nèi))。
五、質量檢測
1. 外觀檢測
檢查表面缺陷:氣泡、劃痕、縮水痕、厚薄不均(用壁厚測量儀檢測,允許偏差 ±10%)。
透光性測試:在暗室中點亮光源,觀察光斑均勻性,不允許有明顯陰影或透光不均。
2. 結構強度測試
抗沖擊測試:用標準落球沖擊燈罩表面(如 1 米高度、500g 鋼球),不應出現(xiàn)破裂或明顯變形。
耐高溫測試:放入烘箱中(如 70℃保溫 2 小時),觀察是否軟化或變色(用于戶外燈具需額外做耐候性測試)。
3. 尺寸精度檢測
使用三坐標測量儀或投影儀檢測關鍵尺寸(如內(nèi)徑、高度、安裝孔間距),需符合圖紙公差要求。
六、工藝優(yōu)勢與應用場景
1. 優(yōu)勢
成本低:模具費用低于注塑,適合中小批量生產(chǎn)。
造型靈活:可成型復雜曲面、中空結構,如弧形燈罩、多層嵌套設計。
生產(chǎn)效率高:單個周期約 30-60 秒,適合規(guī)模化生產(chǎn)。
2. 應用場景
家用燈具:臺燈燈罩、落地燈外殼、吸頂燈面罩(多采用 PC 或 PS 材質)。
商用燈具:商場吊燈、戶外庭院燈(需阻燃 PP 或抗 UV 的 PE 材質)。
特殊燈具:防爆燈殼(采用防靜電 PC + 阻燃劑)、汽車車燈罩(注射吹塑工藝,精度更高)。

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